Glossaire

Ce glossaire est une introduction au monde de l'acier.

Matériau aux propriétés métalliques composé de deux substances ou plus, dont au moins une doit être un métal.

Processus de traitement thermique par lequel les produits en acier sont réchauffés à une température appropriée pour éliminer les contraintes du traitement précédent et pour les ramollir et/ou améliorer leur usinabilité et leurs propriétés de formage à froid.

L'ASU est obtenue en additionnant les livraisons (définies comme ce qui sort de l'usine du producteur d'acier) et les importations directes nettes. Worldsteel utilise comme unité de mesure la tonne métrique.

Un produit fini en acier, généralement de formes plates, carrées, rondes ou hexagonales. Laminées à partir de billettes, les barres sont produites en deux grands types : marchand et spécial.

Fabrication de l'acier par oxydation en injectant de l'oxygène à travers une lance au-dessus d'un mélange fondu de fonte brute et de ferraille.

Procédé de fabrication d'acier en insufflant de l'air dans de la fonte en fusion par le bas d'un convertisseur.

Un produit en acier semi-fini avec une section carrée jusqu'à 155 mm x 155 mm. Ce produit est soit laminé soit coulé en continu et est ensuite transformé par laminage pour obtenir des produits finis comme du fil machine, des laminés marchands et d'autres profilés. La gamme de produits semi-finis au-dessus de 155 mm x 155 mm est appelée blooms.

Tôle d'acier de haute précision dimensionnelle, de forme simple ou complexe, parfois multi-épaisseurs, constituant principalement des pièces de carrosserie automobile.

Un four utilisé pour fondre le fer à partir de minerai de fer.

Voir billet

Une technologie révolutionnaire produit de l'acier à faible teneur en carbone d'une manière radicalement différente de la technologie conventionnelle des hauts fourneaux, DRI ou EAF. Parmi les exemples de technologies révolutionnaires en cours de développement, citons la réduction de l'hydrogène, l'application du CSC, l'électrolyse du minerai de fer, une suite de technologies de capture, d'utilisation et de stockage du carbone (CCUS) et de nouveaux procédés de réduction par fusion.

Sans carbone est une expression difficile à associer à l'acier car l'acier sans carbone est du fer, et la teneur en carbone de l'acier est contrôlée avec précision pour obtenir les propriétés exigées dans un lot spécifique. Du carbone devra être ajouté au fer réduit en hydrogène afin de le transformer en acier par le biais du processus de raffinage.

Si un équilibre peut être atteint entre les gaz à effet de serre rejetés dans l'atmosphère lors de la production d'acier et les émissions extraites de l'atmosphère par les puits, l'acier résultant peut être qualifié d'acier neutre en carbone (ou acier net zéro). La production d'acier neutre en carbone peut nécessiter des compensations dans d'autres secteurs pour atteindre une véritable neutralité, et il est important que si des déclarations de neutralité carbone sont faites, les producteurs soient transparents sur les limites, leurs méthodologies comptables, ainsi que la qualité et la crédibilité de toutes les compensations utilisées.

Type d'acier dont le principal élément d'alliage est le carbone.

Augmenter la teneur en carbone de l'acier en diffusant du carbone dans la surface, permettant à la surface d'être traitée thermiquement pour devenir une couche dure et résistante à l'usure.

Objet formé à l'aide d'un moule.

L'acier propre est une expression technique utilisée dans le secteur de l'acier pour désigner les aciers contenant de faibles niveaux d'impuretés, d'oxydes, d'inclusions ou de faible ou très faible taux de carbone dissous dans le métal. L'expression est d'usage courant, y compris par worldsteel dans notre « étude sur l'acier propre » de 2004, et signifie quelque chose de spécifique. En tant que tel, worldsteel ne fait pas référence à "l'acier propre" dans le contexte du changement climatique.

Le principal combustible utilisé par les producteurs intégrés de fer et d'acier.

Application d'une couche protectrice à l'extérieur du matériau à l'aide de diverses méthodes telles que la galvanisation.

Produit fini en acier tel qu'une tôle ou une bande qui a été enroulée ou bobinée après laminage.

Une forme de charbon carbonisé brûlé dans des hauts fourneaux pour réduire les boulettes de minerai de fer ou d'autres matériaux contenant du fer fer.

Fours où le coke est produit. Le charbon est généralement déposé dans les fours par des ouvertures dans le toit et chauffé par du gaz brûlant dans des conduits de fumée dans les murs de la batterie de four à coke. Après un chauffage d'environ 18 heures, les portes d'extrémité sont retirées et un vérin pousse le coke dans un wagon de trempe pour le refroidir avant de l'acheminer vers le haut fourneau.

Passage d'une tôle ou d'une bande préalablement laminée à chaud et cueillie dans des laminoirs à froid (en dessous de la température de ramollissement du métal). Le laminage à froid permet d'obtenir un produit plus fin, plus lisse et plus résistant que celui qui peut être fabriqué uniquement par laminage à chaud.

Procédé de solidification de l'acier sous la forme d'un toron continu plutôt que de lingots individuels. L'acier en fusion est coulé dans des moules à fond ouvert refroidis à l'eau. Au fur et à mesure que l'acier fondu traverse le moule, l'enveloppe extérieure se solidifie.

Bobine laminée à froid (voir laminage à froid)

Acier à l'état solide après fusion, adapté à un traitement ultérieur ou à la vente. Synonyme d'acier brut.

Groupe de procédés permettant de fabriquer du fer à partir de minerai sans dépasser la température de fusion. Aucun haut fourneau n'est nécessaire.

Un four qui fait fondre la ferraille d'acier en utilisant la chaleur générée par un arc électrique à haute puissance. Pendant le processus de fusion, des éléments sont ajoutés pour obtenir la chimie correcte et de l'oxygène est insufflé dans le four pour purifier l'acier.

Tôles et bandes laminées à froid spécialement fabriquées contenant du silicium, traitées pour développer des caractéristiques magnétiques définies pour une utilisation par l'industrie électrique.

L'acier vert est utilisé et interprété par de nombreuses parties différentes pour signifier différentes choses, souvent dans le contexte de la commercialisation de nouveaux produits plus respectueux de l'environnement. Il a été utilisé pour désigner l'acier fabriqué à l'aide d'une technologie de pointe, l'acier produit à partir de ferraille, l'acier réutilisé et remanufacturé et l'acier conventionnel dont les émissions sont compensées par le retrait d'unités ou de quotas de carbone. Compte tenu de ce manque de clarté inhérent et de la diversité des significations, «l'acier vert» n'est pas une expression utilisée par worldsteel.

L'acier sans fossile est un acier fabriqué sans utiliser de combustibles fossiles tels que le charbon ou le gaz naturel, ni aucune énergie dérivée de combustibles fossiles.

L'hydrogène fossile est fabriqué à partir de combustibles fossiles, principalement :

L'hydrogène est un vecteur clé qui permettra de réduire significativement les émissions de GES du secteur sidérurgique, et de nombreux membres de worldsteel explorent cette option technologique. L'hydrogène est souvent attribué à une couleur, en fonction de ses références à faible émission de carbone.

Lorsque worldsteel parle d'hydrogène à faible teneur en carbone, nous voulons dire :

Un type de produit fini en acier laminé, comme des bandes et des tôles d'acier.

Procédé par lequel l'acier est protégé contre la corrosion à long terme en le recouvrant de zinc fondu.

Laminoir à chaud : équipement sur lequel l'acier solidifié préchauffé à haute température est laminé en continu entre deux cylindres rotatifs. Laminoir à froid : équipement qui réduit l'épaisseur des produits plats en acier en laminant le métal entre des cylindres en acier allié à température ambiante.

Fer en fusion produit dans le haut fourneau.

Bobine laminée à chaud (voir laminage à chaud)

Le commerce indirect d'acier s'effectue par le biais d'exportations et d'importations de marchandises contenant de l'acier et est exprimé en équivalent acier fini des produits utilisés.

Un bloc de métal coulé dans une forme particulière pour un traitement ultérieur pratique.

ISP produit des bobines laminées à chaud jusqu'à des épaisseurs finies de 1 mm et trouve son origine dans le travail de développement conjoint d'Arvedi avec le constructeur d'usines allemand Mannesmann Demag à la fin des années 1980.

Usine à grande échelle combinant des installations de fusion de fer et de fabrication d'acier, généralement basée sur un four à oxygène basique. Peut également inclure des systèmes de transformation de l'acier en produits finis.

La matière première principale dans la fabrication de l'acier.

Processus par lequel les conditions (température, pression et chimie) sont contrôlées dans la poche du four d'élaboration de l'acier pour améliorer la productivité des étapes précédentes et suivantes, ainsi que la qualité du produit final.

Utilisé par l'industrie sidérurgique pour éliminer les impuretés du fer fabriqué dans les hauts fourneaux. Le calcaire contenant du magnésium, appelé dolomite, est également parfois utilisé dans le processus de purification.

Utilisé pour le transport de gaz, de pétrole ou d'eau généralement dans un pipeline ou un système de distribution de services publics.

Un type de produit fini en acier laminé comme les rails et les barres d'acier.

Toute blessure liée au travail, entraînant l'impossibilité pour l'entreprise, l'entrepreneur ou l'employé d'un entrepreneur tiers de retourner au travail pour sa prochaine période de travail prévue. Le retour au travail avec des restrictions de travail ne constitue pas un statut d'accident avec interruption de travail, peu importe la gravité ou la gravité des restrictions, à condition que ce soit au prochain quart de travail prévu de l'employé. Le taux de fréquence des accidents avec arrêt de travail (LTIFR) est calculé comme le nombre d'accidents avec arrêt de travail par million d'heures de travail.

L'acier à faible teneur en carbone est fabriqué à l'aide de technologies et de pratiques qui entraînent des émissions nettement inférieures à la production conventionnelle.

Tubes soudés ou sans soudure produits dans un grand nombre de formes avec des tolérances plus étroites que les autres tubes.

Une aciérie à petite échelle basée sur l'EAF, fabriquant de l'acier neuf à partir principalement de ferraille d'acier. Peut également comprendre des installations de production de produits finis en acier.

Voir la tonne

Voir l'acier neutre en carbone

Tuyau utilisé dans les puits des industries pétrolières et gazières, composé d'un tubage, d'un tube et d'une tige de forage. Le caisson est le support structurel des murs; les tubes sont utilisés dans les puits de pétrole de tubage pour transporter le pétrole au niveau du sol ; tige de forage est utilisée pour transmettre la puissance à un outil de forage rotatif sous le niveau du sol.

Procédé de fabrication d'acier à partir de fer fondu et de ferraille. Le four à foyer ouvert a un foyer et un toit peu profonds qui aident à éliminer les impuretés du fer en fusion. La flamme et les gaz traversent le haut du foyer fermé, la chaleur étant réfléchie vers le bas sur le matériau dans le foyer. Ce procédé a été remplacé par le procédé de base à l'oxygène dans la plupart des installations modernes.

Une forme enrichie de minerai de fer façonné en petites boules.

Utilisation de produits chimiques pour éliminer le tartre de l'acier fini.

Le produit résultant de la fusion du minerai de fer avec un combustible à haute teneur en carbone tel que le coke

Produit laminé plat à partir de brames ou de lingots d'une épaisseur supérieure à celle des tôles ou des bandes.

Une barre d'armature en acier

Étape du processus de fabrication de l'acier brut, au cours de laquelle l'acier brut est encore affiné (c'est-à-dire que la plupart des impuretés résiduelles sont éliminées) et des ajouts d'autres métaux peuvent être effectués avant d'être coulés.

Équipement qui réduit et transforme la forme des produits semi-finis ou intermédiaires en acier en faisant passer le matériau à travers un espace entre les rouleaux qui est plus petit que les matériaux entrants.

La ferraille d'acier est l'une des matières premières les plus importantes de l'industrie sidérurgique. Il provient de tous les produits contenant de l'acier qui arrivent en fin de vie (déchets post-consommation), des structures démolies aux véhicules, emballages, produits blancs et machines en fin de vie, ainsi que des pertes de rendement dans les processus d'élaboration et de fabrication de l'acier (déchets pré-consommation). Il peut également s'agir de ferraille. Tout l'acier peut être recyclé en acier neuf. Tout nouvel acier contient des déchets d'acier.

Produits en acier tels que billettes, blooms et brames. Ces produits peuvent être fabriqués par coulée continue directe d'acier à chaud ou par coulage de l'acier liquide en lingots, qui sont ensuite laminés à chaud en produits semi-finis.

Un produit laminé plat de plus de 12 pouces de largeur et d'une épaisseur inférieure à celle des tôles.

Sections laminées avec des joints de verrouillage (continus sur toute la longueur de la pièce) sur chaque bord pour permettre d'être entraînés bord à bord pour former des murs continus pour retenir la terre ou l'eau.

Une usine dans laquelle le minerai de fer est broyé, homogénéisé et mélangé avec du calcaire et de la brise de coke, puis cuit ("fritté") pour former un aggloméré qui est le principal composant ferreux de la charge de haut fourneau.

Un processus qui combine des minerais trop fins pour une utilisation efficace dans les hauts fourneaux avec de la pierre de fondant. Le mélange est chauffé pour former des mottes, qui permettent un meilleur tirage dans le haut fourneau.

Produit sidérurgique semi-fini obtenu par laminage de lingots sur un laminoir ou traité dans une coulée continue et coupé en différentes longueurs. La brame a une section transversale rectangulaire et est utilisée comme matériau de départ dans le processus de production de produits plats, c'est-à-dire de bobines ou de plaques laminées à chaud.

Un co-produit, contenant des matériaux inertes issus de la « charge » (les matériaux placés dans le haut fourneau au début du processus de fabrication de l'acier), qui est produit pendant le processus de fusion.

Le produit du processus de réduction directe. Aussi connu sous le nom de fer à réduction directe (DRI).

Les aciers inoxydables se distinguent des aciers au carbone par leur teneur en chrome (acier ferritique) et, dans certains cas, en nickel (acier austénitique). L'ajout de chrome à l'acier au carbone le rend plus résistant à la rouille et aux taches, et lorsque le nickel est ajouté à l'acier inoxydable au chrome, il améliore ses propriétés mécaniques, par exemple sa densité, sa capacité thermique et sa résistance.

Utilisé pour le transport à basse pression d'air, de vapeur, de gaz, d'eau, d'huile ou d'autres fluides et pour des applications mécaniques. Utilisé principalement dans les machines, les bâtiments, les systèmes de gicleurs, les systèmes d'irrigation et les puits d'eau plutôt que dans les pipelines ou les systèmes de distribution.

Step Up est le processus d'évaluation de l'efficacité en 4 étapes de worldsteel. Step Up vise à améliorer l'efficacité de la production d'acier dès maintenant, à aider nos membres à exploiter leurs sites à un niveau de performance à la hauteur des sites les plus efficaces au monde. Step Up est un programme de transition et ne doit pas être considéré comme une solution aux défis du changement climatique de l'industrie sidérurgique.

Produits plats en bobines d'acier, d'une largeur inférieure à 600 mm pour les produits laminés à chaud et inférieure à 500 mm pour les produits laminés à froid. Les produits plats plus larges sont appelés bandes larges.

Tuyaux et tubes soudés ou sans soudure généralement utilisés à des fins structurelles ou porteuses au-dessus du sol par l'industrie de la construction, ainsi que pour les éléments structuraux des navires, des camions et de l'équipement agricole.

Sections de brides laminées, sections soudées à partir de plaques et sections spéciales avec au moins une dimension de leur section transversale de trois pouces ou plus. Sont inclus les angles, les poutres, les canaux, les tés et les zeds.

Technologie de coulée qui prend l'acier liquide et le coule en bande solide en une seule étape, éliminant ainsi le besoin d'une coulée continue de brames et d'un laminoir à chaud.

Tôle, bande ou plaque laminée à froid revêtue d'étain ou de chrome.

Une tonne métrique, équivalente à 1 000 kilogrammes ou 2 204,6 livres ou 1,1023 tonne courte.

L'utilisation réelle d'acier (TSU) est obtenue en soustrayant les exportations indirectes nettes d'acier de l'utilisation apparente d'acier (ASU). Le TSU total n'est pas égal à l'ASU en raison des différences dans la couverture des pays et des spécificités méthodologiques du commerce indirect dans les calculs de l'acier. De plus amples détails peuvent être trouvés sur worldsteel.org/publications/reports.

Barres enroulées jusqu'à 18,5 millimètres de diamètre, utilisées principalement dans la production de fil.

La large gamme de produits fabriqués par réduction à froid de l'acier laminé à chaud à travers une matrice, une série de matrices ou à travers des rouleaux pour améliorer la finition de surface, la précision dimensionnelle et les propriétés physiques.

Joindre deux morceaux de métal ensemble en utilisant la chaleur et la pression pour ramollir les matériaux.

Fer à faible teneur en carbone, résistant et malléable pour le forgeage et le soudage.

Être vraiment zéro carbone, l'acier devrait être produit sans aucune émission de CO2. C'est une barre très haute à atteindre, et il est difficile de concevoir une technologie de production qui pourrait y parvenir en 2021.

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