Mesurer et gérer les variables pour le succès du formage de tôle

Garder sous contrôle les nombreuses variables associées au formage des métaux permet à une entreprise de produire des pièces de qualité de manière constante. supermatros / iStock / Getty Images PlusL

La formation réussie et efficace de composants en tôle nécessite la gestion de nombreuses variables, notamment les propriétés et les conditions de vos matériaux, équipements et processus. Lorsque vous les avez bien gérés, vous pouvez créer des composants de qualité, minimiser les dépenses en ressources et optimiser les contributions des employés. Mais une seule variable qui se comporte mal peut entraîner une défaillance de la qualité.

Pour vous assurer que les variables de votre exploitation fonctionnent bien ensemble, vous devez mesurer chacune d'entre elles et comprendre sa plage de fonctionnement acceptable. Le contrôle de processus statistique offre un processus pour mesurer les valeurs de fonctionnement variables par rapport aux limites de contrôle supérieures et aux limites de contrôle inférieures. Les fournisseurs d'équipements et de matériaux de fabrication comprennent et publient la plage de fonctionnement utilisable de leurs produits. Des professionnels expérimentés et des recherches en laboratoire peuvent améliorer les informations fournies par les fournisseurs sur la manière dont les matériaux de fabrication répondent à la demande de vos opérations et aux géométries des composants.

Certaines de vos variables peuvent être mesurées directement et précisément en temps réel. Les coups par minute, la vitesse du vérin et le profil du cycle sont probablement déjà mesurés par votre équipement. Par exemple, votre presse doit avoir une jauge de contrainte sur le bâti de charge qui mesure la force exercée par la presse tout au long de la course. Grâce à la surveillance du tonnage, vous pouvez identifier les charges déséquilibrées, une lubrification inadéquate, les variations des propriétés mécaniques des matériaux, l'usure des outils, les erreurs de réglage de la hauteur de fermeture, les fissures et les plis.

Certaines variables, comme les propriétés de traction d'un matériau, sont généralement estimées et supposées. L'usine effectue des tests destructifs sur les extrémités de la bobine et rapporte les résultats, entre autres caractéristiques, sur la certification de l'usine livrée avec la bobine. Cependant, les opérations de laminage introduisent des variations de propriétés sur toute la longueur de la bobine, et les essais destructifs ne fournissent des propriétés que pour l'emplacement testé.

Les tests non destructifs sont une alternative pour déterminer les propriétés sur un plus grand échantillon de la bobine. Ce processus utilise les relations observées entre les propriétés magnétiques et mécaniques pour déterminer les propriétés de traction. Bien qu'il ne s'agisse pas d'une mesure directe des propriétés de traction, les tests non destructifs peuvent être utiles pour obtenir un profil plus large des propriétés mécaniques sur une bobine.

La fabrication intelligente comprend des outils pour mesurer bon nombre de ces variables afin d'évaluer leur effet sur la qualité de la production. Cela vous donne également la possibilité de prévoir les problèmes et d'alerter le personnel.

Grâce aux outils de fabrication intelligents, vous pouvez facilement identifier les corrélations et rechercher les causes et les effets entre les variables de fabrication et les événements de production. La bonne utilisation de ces outils nécessite plusieurs engagements :

Le nombre de variables qui influencent le succès du formage rend le formage de la tôle incroyablement complexe. Au fur et à mesure que les équipementiers intègrent davantage de nuances et de types de tôles dans leurs produits, la complexité du formage continuera d'augmenter. Et à mesure que les véhicules électriques à batterie deviendront de plus en plus importants, l'allègement continuera de stimuler l'innovation dans les matériaux.

Il est maintenant temps de développer vos stratégies de surveillance et d'analyse. Ces stratégies vous aideront à mieux comprendre l'implication de vos décisions et rendront votre main-d'œuvre plus adaptable aux changements inévitables.

La formation réussie et efficace de composants en tôle nécessite la gestion de nombreuses variables. Pour vous assurer que ces variables fonctionnent bien ensemble, vous devez mesurer chacune et comprendre sa plage de fonctionnement acceptable.