Votez pour l'ATMO Innovation de l'année !

ATMOsphere, éditeur de R744.com, a lancé le processus de vote pour le prix ATMO 2023 de l'innovation de l'année pour l'Amérique du Nord, qui est décerné à l'entreprise qui a fabriqué un produit à base de réfrigérant naturel qui a eu, ou devrait avoir, un impact significatif sur le marché.

La liste restreinte des candidats pour le prix comprend des produits d'Energy Recovery, OLAB et Danfoss.

Le produit d'Energy Recovery est l'échangeur de pression PX G1300, conçu pour améliorer l'efficacité des systèmes de réfrigération au CO2 transcritique (R744).

Le produit d'OLAB est le robinet à boisseau sphérique à bride en acier inoxydable Series Revolution, conçu pour éliminer les fuites dans les systèmes de CO2 transcritiques.

Le produit de Danfoss est l'unité de récupération de chaleur (HRU), conçue pour éliminer les défis techniques liés à la gestion de la récupération de chaleur à partir d'un rack de réfrigération au CO2.

Votez pour l'un de ces produits– décrit en détail ci-dessous –ici.

Le vote aura lieu en ligne la semaine du 5 au 11 juin et en personne le 12 juin à Washington, DC, auSommet américain ATMOsphere (ATMO) 2023 sur le HVAC&R à base de réfrigérant naturel. Le gagnant sera annoncé lors de la conférence lors de la cérémonie des prix ATMO/Amérique du Nord qui débutera à 17 h HAE le 12 juin. Les autres prix ATMO comprendront le meilleur secteur/vente au détail, le meilleur secteur/industriel et la personne de l'année.

Cette 12e édition annuelle de la conférence ATMO America se tiendra les lundi 12 juin et mardi 13 juin 2023 à l'hôtel Mayflower à Washington, DC L'événement, portant sur les applications des réfrigérants naturels CO2, hydrocarbures et ammoniac, est organisé parAtmosphère.

Vous pouvez vous inscrire à l'événementiciet retrouvez le programme et d'autres informations sur lesite de l'événement . Les utilisateurs finaux peuvent s'inscrire gratuitement et les entrepreneurs/installateurs de systèmes HVAC&R sont éligibles pour recevoir un billet gratuit par organisation, avec une réduction de 50 % sur les billets supplémentaires.

L'appareil PX G1300 est capable d'améliorer l'efficacité d'un système CO2 transcritique. Pour ce faire, il exploite le fluide CO2 haute pression (liquide, gazeux ou supercritique) provenant du refroidisseur de gaz pour augmenter la pression du gaz d'aspiration basse pression provenant de l'évaporateur et du gaz flash provenant du récepteur. Il renvoie ensuite le gaz à pression désormais plus élevée vers le refroidisseur de gaz au lieu des compresseurs, réduisant ainsi le travail requis des compresseurs. Cela réduit les coûts énergétiques et allonge la durée de vie des compresseurs, réduisant ainsi les coûts d'investissement, indique la société.

Dans le même temps, le fluide haute pression du refroidisseur de gaz sort du dispositif PX sous la forme d'un mélange liquide/gaz CO2 basse pression, se déplaçant vers le récepteur où le gaz flash recircule vers le PX tandis que le liquide est acheminé vers la charge de refroidissement (évaporateurs).

L'appareil PX peut prendre en charge des capacités de 205–409MBH/17,1–42,7TR (60–150kW) et des pressions jusqu'à 2 030psi (140bar). Il est possible d'augmenter la capacité en regroupant des appareils PX, a déclaré la société.

Le dispositif PX G1300 réduit le travail effectué par les compresseurs d'une manière similaire à celle d'un compresseur parallèle. Le PX G1300 est également en concurrence avec d'autres composants conçus pour améliorer l'efficacité des systèmes CO2 transcritiques, tels que les éjecteurs et les refroidisseurs de gaz adiabatiques.

Lorsqu'il fonctionnait à des températures ambiantes supérieures à 40 °C (104 °F), un supermarché italien utilisant l'échangeur de pression PX G1300 a réalisé des améliorations d'efficacité de plus de 30 % dans son système de réfrigération Epta CO2 par rapport à un système de surpression CO2 standard.

"En intégrant le PX G1300 dans le système de réfrigération au CO2, la stabilité du rack à haute température a également été obtenue", a déclaré la société, ajoutant que l'appareil permettait au système de réfrigération du magasin de gérer les vagues de chaleur estivales avec un fonctionnement "en douceur" au-delà de sa conception d'origine.

Compte tenu des gains d'efficacité, le prix de l'appareil PX est conçu pour offrir un retour sur investissement de deux à trois ans pour l'utilisateur final, a déclaré la société.

Basée à San Leandro, en Californie, Energy Recovery a démarré son activité avec des échangeurs de pression pour les opérations de dessalement, qui permettent aujourd'hui d'économiser environ 3,9 milliards de dollars américains (3,5 milliards d'euros) par an en coûts énergétiques, indique la société sur son site Internet.

OLAB, un fabricant italien de composants de réfrigération, a développé ce qu'il appelle une vanne à boisseau sphérique à bride en acier inoxydable "révolutionnaire" pour les systèmes de CO2 haute pression qui résout les problèmes de fuite généralement associés aux vannes à boisseau sphérique traditionnelles.

Le nouveau robinet à tournant sphérique Series Revolution en instance de brevet d'OLAB a été conçu pour éliminer les fuites dans les systèmes CO2 transcritiques pour les installations commerciales et industrielles.

Le robinet à tournant sphérique Series Revolution est conçu pour 150 bar (2 176 psi), avec un facteur de sécurité de trois (450 bar/6 527 psi). Il accepte des tuyauteries de 10 à 60,3 mm (0,4 à 2,4 pouces) de diamètre avec des débits de 4 à 175 m3 (141 à 6 180 pieds3)/h, à des températures allant de -50 à 150 °C (-58 à 302 °F).

Le robinet à tournant sphérique est conçu pour éviter le besoin de soudage TIG dans le corps du robinet à tournant sphérique. Le soudage des tubes sur la bride (en acier inoxydable ou en laiton) des deux côtés de la vanne est initialement effectué en deux points avec la bride connectée à la vanne pour assurer un ajustement correct. Ensuite, les brides sont déconnectées et la soudure est terminée ; chaque bride soudée est ensuite fixée au robinet à boisseau sphérique avec des vis en acier inoxydable de classe A2 en une opération très simple. Deux joints toriques sont utilisés entre la vanne et les brides pour assurer l'étanchéité.

Les fuites dans les robinets à tournant sphérique en laiton pour les systèmes de réfrigération sont attribuables à la soudure sur le corps du robinet à tournant sphérique, et même dans les versions traditionnelles en acier inoxydable, il existe un risque d'endommager les joints en soudant les tuyaux directement sur la vanne, a indiqué la société. Le corps du robinet à tournant sphérique Series Revolution est sans soudure et résout les problèmes associés aux robinets à tournant sphérique traditionnels avec des raccords ODS (alliage renforcé par dispersion d'oxyde) soudés ou filetés, indique OLAB dans sa brochure produit.

De plus, cette conception permet "l'interchangeabilité des brides pour changer le type de connexions de l'appareil sans avoir à changer l'ensemble de la vanne", indique la brochure du produit. Il permet également de remplacer facilement le corps de vanne sans avoir à couper les tuyaux de raccordement.

De plus, le corps de valve peut être mis à jour et réutilisé plutôt que jeté ; il s'agit d'une pratique écologique qui permet également à l'utilisateur final d'économiser de l'argent.

L'unité de récupération de chaleur Danfoss (HRU) aide à éliminer les défis techniques liés à la gestion de la récupération de chaleur du rack de réfrigération au CO2 dans les supermarchés. Il s'agit d'une solution intégrée qui gère et stocke la chaleur du système de réfrigération au CO2 - à réutiliser pour le chauffage des locaux, l'eau chaude sanitaire ou même à vendre aux voisins ou aux réseaux de chauffage urbain.

L'efficacité du système assure un court retour sur investissement - un à trois ans selon la source de chauffage actuelle.

Autres fonctionnalités et avantages :

De plus, le HRU est conçu comme une station au sol et il est livré en une seule pièce avec la possibilité d'être divisé en trois parties, ce qui permet de transporter le HRU dans des couloirs étroits.

Tous les échangeurs de chaleur sont produits avec la technologie des microplaques développée par Danfoss, qui augmente considérablement les performances et la durée de vie des sous-stations, a indiqué la société. La disposition standard de l'unité permet à l'utilisateur final de préparer la tuyauterie de raccordement à l'intérieur du bâtiment avant la livraison de la station.

Un supermarché danois utilise le HRU pour recycler la chaleur perdue de son système de réfrigération, réduisant ainsi sa facture annuelle de chauffage de 89,7 % et son empreinte CO₂ de 6,7 tonnes métriques par an. Le HRU recycle maintenant la chaleur perdue pour chauffer les 1 900 m2 (20,41 pi2) du magasin et fournir de l'eau chaude du robinet toute l'année.